质量管理术语

1．质量:一组固有特性满足要求的程度。
　　在理解质量的概念时，应注意以下几个要点:
1．1关于“固有特性”
　　特性指“可区分的特征”。可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能)；感官的特性(如:气味、噪音、色彩等)；行为的特性(如礼貌)；时间的特性(如:准时性、可靠性)；人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度)。
　　①特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。
　　②赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。
　　③产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。
1．2关于“要求”
　　要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。
　　①“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。
　　②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般情况下，顾客或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给出明确的规定，组织应根据自身产品的用途和特性进行识别，并做出规定。
　　③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、GB8898 “电网电源供电的家用和类似用途的电子及有关设备的安全要求”等，组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。
　　④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对汽车来说，顾客要求美观、舒适、轻便、省油，但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要求时，应兼顾顾客及相关方的要求。
　　要求可以是多方面的，当需要特指时，可以采用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求等。
　　从质量的概念中，可以理解到:
　　质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
　　①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。
　　②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。
　　③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。
　　④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
　　质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。
2．供 方
提供产品的一方叫做供方
供方是一个相对的概念，比如经销商，对于厂家来说，厂家提供产品给经销商，经销商是厂家的顾客。对于消费者来说，经销商提供商品给消费者，经销商是供方。所以供方的地位不是一直不变的，不同的环境和供应链中它有不同的地位。
3．组 织
组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。   
组织是是一个广义的称呼，不论是公有或私有的，不管是合法还是非法的，，组织不论大小，不论生产的产品类别和工艺复杂程度。只要满足“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”这个条件，就可称为组织。

4．顾  客
顾客是指接受产品的组织或个人。例如，消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。顾客可以是组织内部的或外部的。
如一个企业，它外部的顾客可以是消费者；它内部的顾客可能是员工/所有者，企业里边上一个工序的顾客是下一道工序。
5．顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受
注1：顾客报怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
6．相 关 方：
与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体
示例：顾客、所有者、员工、供方、银行、工会、合作伙伴或社会。
注：一个团体可由一个组织或其一部分或多个组织构成。
7．过  程
　　过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产品支持过程。过程可大可小，大的过程如整个产品的生产过程，小的过程如采购的原材料的运输过程。一个过程的输出，可能是下一个过程的输入，过程之间相互关联，互相影响。一个大过程中有若干小过程，一个小过程中又有若干子过程。
8．产  品
　　产品是指“过程的结果”。产品有四种通用的类别:服务(如:商贸、运输)；软件(如:计算机程序、字典)；硬件(如:发动机机械零件、电视机)；流程性材料(如:润滑油)。
　　许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如“汽车”是由硬件(如:汽车齿轮)；流程性材料(如:燃料、冷却液、电流)；软件(如:发动机控制软件、汽车说明书、驾驶员手册)和服务(如:销售人员所做的操作说明)所组成。
　　依产品的存在形式，又可将产品分为有形的和无形的。服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。
　　软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。
　　硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性(可以分离，可以定量计数)。
　　流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性(一般是连续生产，状态可以是液体、气体、粒子线状、块状或板状等)。
9．体  系
体系是指相互关联或相互作用的一组要素。如质量管理体系，它就是由文件管理，生产管理，检验管理，采购管理等一组互相联系和作用的要素（9001：2000版本中叫过程）构成
10．质 量 特 性
　　质量特性是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
　　质量概念的关键是“满足要求”，这些“要求”必须转化为有指标的特性，作为评价、检验和考核的依据。由于顾客的需求是多种多样的，所以反映产品质量的特性也是多种多样的。它包括:性能、适用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境、经济性和美学性。质量特性有的是能够定量的，有的是不能够定量的，只有定性。实际工作中，在测量时，通常把不定量的特性转换成可以定量的代用质量特性。
　　产品质量特性有内在特性，如结构、性能、精度、化学成分等；有外在特性，如外观、形状、色泽、气味、包装等；有经济特性，如成本、价格、使用费用、维修时间和费用等；有商业特性，如交货期、保修期等；还有其他方面的特性，如安全、环境、美观等。质量的适用性就是建立在质量特性基础之上的。
　　服务质量特性是服务产品所具有的内在的特性。有些服务质量特性是顾客可以直接观察或感觉到的，如服务等待时间的长短、服务设施的完好程度、火车的正误点、服务用语的文明程度、服务中噪声的大小等。还有一些反映服务业绩的特性，如酒店财务的差错率、报警器的正常工作率等。一般来说，服务特性可以分为五种类型:可靠性，准确地履行服务承诺的能力；响应性，帮助顾客并迅速提供服务的愿望；保证性，员工具有的知识、礼节以及表达出自信与可信的能力；移情性，设身处地地为顾客着想和对顾客给予特别的关注；有形性，有形的设备、设施、人员和沟通材料的外表。不同的服务对各种特性要求的侧重点会有所不同。
　　根据对顾客满意的影响程度不同，应对质量特性进行分类管理。常用的质量特性分类方法是将质量特性划分为关键、重要和次要三类，它们分别是:
　　关键质量特性，是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
　　重要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性。
次要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失。
11．管  理
“指挥和控制组织的协调的活动”。管理是在一定环境和条件下通过“协调”的活动，综合利用组织资源以达到组织目标的过程，是由一系列相互关联、连续进行的活动构成。管理过程包括计划、组织、领导和控制人员与活动。
12．质量管理
　　质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
　　上述定义可从以下几个方面来理解:
　　第一、质量管理是通过建立质量方针和质量目标，并为实现规定的质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等活动予以实现的。
　　第二、组织在整个生产和经营过程中，需要对诸如质量、计划、劳动、人事、设备、财务和环境等各个方面进行有序的管理。由于组织的基本任务是向市场提供符合顾客和其他相关方要求的产品，围绕着产品质量形成的全过程实施质量管理是组织的各项管理的主线。
　　第三、质量管理涉及到组织的各个方面，是否有效地实施质量管理关系到组织的兴衰。组织的最高管理者应正式发布本组织的质量方针，在确立质量目标的基础上，按照质量管理的基本原则，运用管理的系统方法来建立质量管理体系，为实现质量方针和质量目标配备必要的人力和物质资源，开展各项相关的质量活动，这也是各级管理者的职责。所以，组织应采取激励措施激发全体员工积极参与，充分发挥他们的才干和工作热情，造就人人争做贡献的工作环境，确保质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动顺利地进行。
13．质量方针和质量目标
质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
质量目标是指组织在质量方面所追求的目的。
质量方针是企业经营总方针的组成部分，是企业管理者对质量的指导思想和承诺。企业最高管理者应制定质量方针并形成文件，质量方针应与组织的经营宗旨相适应，包括满足要求和持续改进的承诺，同时为指定和评审质量目标提供框架。
　　质量目标是组织质量方针的具体体现，自标既要先进，又要可行，便于实施和检查。在组织的相关职能和层次上应该分解目标，也就是说将目标分解到各个部门和岗位，目标应具有可测量性，最好给出具体指标和数值及测量考核方法。
14．质 量 策 划
　　质量策划是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
质量策划幕后关键是制定质量目标并设法使其实现。质量目标是在质量方面所追求的目的，其通常依据组织的质量方针制定。并且通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。
15．质 量 控 制
质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。作为质量管理的一部分，质量控制适用于对组织任何质量的控制，不仅仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有活动。
质量控制的目的是保证质量，满足要求。为此，要解决要求（标准）是什么、如何实现（过程）、需要对哪些进行控制等问题。质量控制是一个设定标准（根据质量要求）、测量结果，判定是否达到了预期要求，对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程，质量控制不是检验。总之，质量控制是一个确保生产出来的产品满足要求的过程。
16．质 量 保 证
质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量保证定义的关键词是“信任”，对达到预期质量要求的能力提供足够的信任。这种信任是在订货前建立起来的，如果顾客对供方没有这种信任则不会与之订货。质量保证不是买到不合格产品以后保修、保换、保退。保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。因为质量管理体系将所有影响质量的因素，包括技术、管理和人员方面的，都采取了有效的方法进行控制，因而具有减少、消除、特别是预防不合格的机制。组织规定的质量要求，包括产品的、过程的和体系的要求，必须完全反映顾客的需求，才能给顾客以足够的信任。因此，质量保证要求，即顾客对供方的质量体系要求往往需要证实，以使顾客具有足够的信任。证实的方法可包括：供方的合格声名；提供形成文件的基本证据（如质量手册，第三方的型式检验报告）；提供由其他顾客认定的证据；顾客亲自审核；由第三方进行审核；提供经国家认可的认证机构出具的认证证据（如质量体系认证证书或名录）。质量保证是在有两方的情况下才存在，由一方向另一方提供信任。由于两方的具体情况不同，质量保证分为内部和外部两种，内部质量保证是组织向自己的管理者提供信任；外部质量保证是组织向顾客或其他方提供信任。
17．质 量 改 进
质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。作为质量管理的一部分，质量改进的目的在于增强组织满足质量要求的能力，由于要求可以是任何方面的，因此，质量改进的对象也可能会涉及组织的质量管理体系、过程和产品，可能会涉及组织的方方面面。同时，由于各方面的要求不同，为确保有效性、效率或可追溯性，组织应注意识别需要改进的项目和关键质量要求，考虑改进所需的过程，以增强组织体系或过程实现产品并使其满足要求的能力。
18．全 面 质 量 管 理
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。
19．合 格（符合）：满足要求
要求可以是国家法律法规的，顾客的，企业自己的。因此，即使是企业的产品满足了法律法规标准要求，但是没有满足顾客的要求，那么叫不合格。有的企业自己对自己要求严格，在满足了法律法规要求和顾客要求的同时，没达到自己的企业标准（自己的要求），也叫不合格。所以合格与否，要根据它的前提（判定准则，也即这里所说的要求）来定。 
20．缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求
缺陷应该谨慎使用，缺陷是涉及到产品本身性能或功能的方面，具有法律内涵，产品有缺陷，产品的生产者和经营者都负有法律上的责任。
21．预防措施  纠正措施  纠正
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施叫预防措施。
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施叫纠正措施
为消除已发现的不合格所采取的措施叫纠正
 由以上三个定义可以看出：
纠正是对发生的情况所做的措施，纠正措施是对所发生情况的原因所采取的措施。如：走路摔交了，这是出现了问题，我们看做是不合格。顾及形象，先爬起来，这是纠正。到底是什么原因引起摔交？是自己走路不小心，还是地上有什么东西？针对引起的原因采取措施，清除路障，小心行路，这个就是纠正措施。
纠正和纠正措施是已经发生了不合格，而预防是没有发生不合格，防止出现这样的情况。如上例，行路者为防止出现摔交情况，行路时很小心，就相当于预防措施。
22．返工/返修/降级/报废
返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施，通常发生在产品未出厂以前。如成品检测时或工序检测时发现一些可修正的问题，重新打回生产加工者处返工。
 降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变，如鞋子的缺码处理，衣服的换季处理，其它轻微的质量问题引起的大降价处理。
 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，经过修理后，不影响其预期的用途和功能，只是特性上可能发生改变。
 报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。通常对不符合要求而通过返工/返修都不能再恢复其使用价值时，产品就作为废品处理，不再使用或销售。
23．文 件:
信息（有意义的数据）及其承载媒体
示例：记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。
注1：媒体可以是纸张，计算机磁盘、光盘或其他电子媒体，照片或标准样品，或它们的组合。
注2：一组文件，如若干个规范和记录，通常被称为“documentation”。
注3：某些要求（如易读的要求）与所有类型的文件有关；然而对规范（如修订受控的要求）和记录（如可检索的要求）可以有不同的要求。
24．质量手册:
注：为了适应组织的规模和复杂程度，质量手册在其详略程度和编排格式方面可以不同。
质量手册是规定组织质量管理体系的文件。质量手册的内容是质量管理体系。组织编制质量手册的目的是通过文件的形式来规定组织的质量管理体系。满足GB/T19001－2000标准要求的质量手册的内容至少应包括：质量管理体系的范围、为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用、质量管理体系过程之间相互作用的描述。
25．记录 :阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件
注1：记录可用于为可追溯性提供文件，并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。
注2：通常记录不需要控制版本。
26．PDCA循环模式
适用于所有的过程，也可以说PDCA模式适用于任何一项工作。
它把质量管理全过程划分为P（计划Plan）、D(实施Do)、C（检查Check）、A（总结
处理Action）4个阶段8个步骤。
第一为P（计划）阶段，其中又分为4个步骤：
（1） 分析出状，找出存在的主要质量问题。
（2） 分析产生质量问题的各种影响因素。
（3） 找出影响质量的主要因素。
（4） 针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出质量目标。
第二为D（实施）阶段，也即是步骤。
（5） 按照既定计划目标加以执行。
第三为C（检查）阶段，也即是步骤。
（6） 检查实际执行的结果，看是否达到计划的预期效果。
第四为A（总结处理）阶段，其中又分两个步骤，
一是根据检查结果加以总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误。
二是把这一轮P，D，C，A循环尚未解决的遗留的问题，纳入下一轮P，D，C，A循环中支解决。
其特点是：4个阶段的工作完整统一，缺一不可；大环套小环，小环促大环，阶梯式上升，循环前进。
27校准和检定
校准和检定是实现量值溯源的最主要的技术手段。
27.1校准
在规定的条件下，为确定测量一起所指示的量值，或实物量具所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作，称为校准。
27.2检定
测量仪器的检定，则是指查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。
27.3校准和检定的主要区别
（1）校准不具法制性，是企业资源溯源行为；检定则具有法制性，属计量管理范畴的执法行为。
（2）校准主要确定测量仪器的示值误差；检定则是对其计量特性及其技术要求的全面评定。
（3）校准的依据是校准规范、标准方法、通常应作统一规定，有时也可自行制定；鉴定的依据则是检定规程。
（4）校准通常是不判断测量仪器合格与否，必要时也可确定其某一项性能是否符合预期的要求；检定则是必须做出合格与否的结论。
（5）校准结果通常是出具校准证书或校准报告；检定结果则是合格的发检定证书，不合格的发不合格通知书。
28检测和检验
检测有时也称测试或试验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。
检验是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验，并将其结果与规定要求进行比较，以确定每项特征的合格情况所进行的活动。
29质量意识
质量意识是一种理性认知成分，指人们对产品质量、工作质量、服务质量的认识、了解、掌握质量知识的程度，对质量的思想认识、信念以及质量素养，对质量的评价等，都属质量意识的范畴。质量意识对质量态度的影响最大，可以说质量意识是度量质量态度的基础。
30质量态度
质量态度是人们（职工）对产品质量、工作质量、服务质量相对稳定的心理倾向。态度通过意见和举止反映出来。意见是态度的言语表现，态度不仅反映在言语所表现的意见上，更主要是反映在不属于言语的行动上。行动上反映出来的态度往往才是真正的态度。态度具有稳定性，人们（职工）的质量态度一旦形成，在类似的甚至不同的情境中都会表现出来，而且将持续一段时间不会轻易改变。
31 质量情感
质量情感是人们（职工）对质量工作的好恶习及情绪反应。情绪和情感在人的心理生活中有着广场的影响，情感成分在态度中起着重要的作用，情感又是态度的一种反映。质量情感的正负强弱，往往影响质量意识的形成、巩固和发展，改变着质量意识的方向。
32质量风气
质量风气反映了群众的质量态度，群众质量态度通过质量风气表现出来。质量风气是群体对质量重视程度的反映，是综合评价的结果。质量风气又是一种群体心理动势，表现为群体压力和内聚力，反过来又对个体心理产生影响和作用。
33质量能力
质量能力指人们（职工）保证自己的工作顺利达到一定质量水平的能力。能力是一种个性心理特征，包括一般能力（如观察、记忆、注意、思维、想象能力等）、特殊能力（如组织、技术、业务、演说、交际能力等），能力是一般能力和特殊能力综合评价的结果。
34工作质量
工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组，每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量，其中领导者的素质最为重要，起着决定性的作用，当然广大职工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质量的基础和保证。为保证产品质量，必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。
35服务质量
它指服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。国际标准列举的服务质量特性实例包括：设施、容量、人员的数量和储存量；等待时间、的供时间和过程的各项时间；卫生、安全、可靠性和保密性；反应、方便、礼貌、舒适、环境美、能力、耐用性、准确性、完整性、技艺水平、可信性和沟通联络等。
36适用性
指产品或服务在特定条件下满足规定目的要求的能力；或者说产品在使用时能成功地适合用户目的要求的程度。适用性是反映一些有关产品参数的综合结果。
37质量指标
指所映工业产品质量、服务质量和工作质量和指标。如工业企业生产的产品必须符合国家或国家有关部门颁布的技术标准和供货合同中所规定的质量要求。这些要求通常是用具体的技术指标规定下来的。
38 5S现场管理
   5S是指整理（seiri）整顿(seiton) 清扫(seiso) 清洁(seiketsu) 素养(shitshke) ，现在还有的加上安全(safe)，成为6S.
39质量法规
质量第一是一个重大政策，加强质量工作，推行全面质量管理，是为解决产品质量差、消耗高、效益低这个尖锐矛盾所制定的一项重大决策。为了贯彻这个方针，国家制定一系列质量法规、条例，采取不少重大行政措施，各部门各省市也都作出了专门决定，对质量和质量管理提出具体要求，在组织机构、奖惩措施上也作出了一系列的规定。1993年元月，全国人民代表大会又通过了《产品质量法》，这些质量法规对质量工作都起到了保证和推动的作用。
40运行检查
在校准周期内，为判定测量装置是否适用于产品检验，定期地使用样件对测量装置进行地功能性检查。
41型式试验
为证明产品满足认证产品标准的全部要求所进行的试验,对产品本身具有破坏性，通常检查的产品不再出厂销售。有时，型式试验也称型式检验
42确认检验 
    为验证产品是否持续符合认证标准要求，由工厂策划和实施韵抽样检验。
    注1)检验的样品应是随机抽取的。
  2)某些情况下，也可以委托外部检验机构进行确认检验。
43例行检验
    为确保最终产品满足规定要求，通常在生产的最终阶段对产品进行的100％检验。
    注：1)例行检验有时也称“生产线检验”。
    2)例行检验的项目不少于认证实施规则的要求。
        3)一般，例行检验后除包装和标识外，不再进一步加工。
44 OEM工厂
    按委托人的设计、生产和检验要求，生产认证产品的工厂。这类厂自己无设计开发。
45 ODM工厂  
    按委托人的要求进行设计和生产认证产品的工厂。
    注：1）委托人可以是申请人／持证人或制造商。
    2)通常ODM工厂的设计、生产和检验由ODM工厂控制。